용접 대용 냉간 금속 보수제 (YTS METAL)

용접 대용 냉간 금속 보수제 (YTS METAL)

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소 개

YTS-METAL 냉간 금속 보수제는 특수 에폭시 수지의 금속 보수제로 22℃의 상온에서 10분~8시간이면 경화되어 12시간 후에는 드릴, 탬핑 등의 기계가공과 페인트칠을 할 수 있으며 용접을 하지 않고도 용접과 같은 효과를 나타내는 용접 대용 금속 보수제입니다.

YTS-100 (일회용 포장의 금속보수제)

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개 요

YTS-200은 파우치 포장의 일회용 금속 보수제로 22℃의 상온에서 30분이면 부분경화되어 1시간후에는 드릴, 탭핑등의 기계가공과 페인트를 칠할 수 있다.
기존의 혼합에 따른 불편이나 혼합비율의 부정확에 따르는 불량이 없으며 파우치 포장으로 정확한 비율로 구성된 일회용 포장이기 때문에 사용이 간편하고 원하는 양만큼 사용할 수 있는 경제적인 일회용 금속보수제이다.

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사용용도

파이프, 밸브, 탱크, 공구, 기계장비, 주물 등의 마모나 부식된 표면의 복구와 CRACK 및 구멍, 깨진 곳의 보수에 사용

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사용방법

폴리팩의 양끝을 잡고 강하게 잡아당기면 크립핀이 밖으로 벗겨진다.
탁자 모서리 부분을 이용하여 주제, 경화제가 균일한 색상을 나타낼 때까지 충분히 혼합한다.
폴리팩의 한쪽을 가위로 자르고 적용부위에 부어준다.
소재의 표면을 깨끗이 한 후 주걱이나 적당한 물건을 이용하여 원하는 형태로 보수한다.
충분히 경화된 후 기계가공이나 페인트 작업을 한다.

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특 징

용접을 하지 않고도 용접과 같은 효과를 나타낸다.
주요 성분은 Steel ceramic/Aluminum ceramic으로 되어 있으며 주제, 경화제를 혼합 반죽하여 사용한다.
보수할 재질과 똑같은 재질의 금속분으로, 금속의 조직과 직접 결합한 다음 가공 성형하기 때문에, 완성 후 본래의 상태와 똑같이 할 수 있다.
산성, 알칼리, 용제, 가스 등에 대한 내화학성이 강하다.

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대표성상

외 상	어두운 노랑색	인장강도	5,000 PSI
비 중	1.70	압축강도	10,500 PSI
경 도	90 D	내열온도	150℃
경화시간	부분경화 - 30분 완전경화 -1시간(22℃기준)	점 도(20℃)	점상 (PHASTE)

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포장단위

일회용 포장의 파우치 (pouch) 70gX3개/1SET

YTS-300,400 (냉간 금속보수제)

제품별 경화시간	YTS-300 (금속용)	YTS-400 (알루미늄용)
경화시간	10~15분	15~20분

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개 요

YTS-300/YTS-400은 에폭시 수지에 철분/알루미늄을 혼합하여 만든 Steel용/Aluminum용 냉간 금속보수제로서 기계나 설비, 부품의 손상된 부분은 열을 사용하여 용접하지 않고, 접착을 함으로써 용접과 같은 효과를 나타낸다.

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특 징

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사용용도

Steel /Aluminum 재질의 모든 기계 설비 및 부품

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사용방법

보수할 부위의 표면을 깨끗이 한다.
보수할 표면은 grinding, blasting, shaving 등으로 거칠게 갈아 낸다.
급속경화 (50분~1시간)을 요할 시는 주제, 경화제 비율을 10:1로 혼합하고 완속경화 (1시간30분~2시간)을 요할 시는 주제, 경화제 비율을 20:1로 혼합하여 보수할 부위에 헤라를 사용하여 발라준다.

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대표성상

YTS-300 BEFORE&AFTER

외 상	철회색의 paste상	인장강도	980 (kg/㎠)
비 중	2.8	굴곡강도	600 (kg/㎠)
경 도	300(HV)	전단강도	300(kg/㎠)

YTS-400

외 상	알루미늄회색의 paste상	인장강도	980 (kg/㎠)
비 중	2.8	굴곡강도	600 (kg/㎠)
경 도	300(HV)	전단강도	300(kg/㎠)

YTS-500(수중용 금속 보수제)

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개 요

일반접착보다 수중접착은 여러 가지 문제점이 있다.
수중접착은 미리 배합물을 혼합하여 수중에서 접착될 수 있고 수중방지 후 접착제에 지상과 다름없는 성능을 가진다.
와이야 브러쉬로 표면을 잘 처리하는 것은 수중경화를 양호하게 하고 와이어 브러쉬로 처리하면 접착력이 매우 우수하다.

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특 징

온윤면은 물론 수중에서도 접착성이 우수하다.
기계적 강도, 내수성, 내약품성이 좋다.
100% 경화되므로 수축이 없고 충진 효과가 좋다.
접착제이므로 수중 하에서의 시공성도 양호하다.

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사용용도

수조, 정수장, 하천, 수호, 댐, 지하실 등의 콘크리트 구조물의 전장 보수
수로단지, 주철관 조인트 단지, 터널, 지하 콘크리트 구조물 목지 보수
수중 콘크리트, 암석접착, 앙카볼트, 금속 인사트 매입 접착
교각, 금속구조물의 방식 피막

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사용방법

보수할 부위의 표면을 깨끗이 한다.
보수할 표면을 grinding, blasting, shaving 등으로 거칠게 갈아낸다.
주제와 경화제를 1:1로 혼합한 후 보수할 부위에 고르게 바른다.

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대표성상

외 상	빠데상	비 중	1.3
가사시간	상온 20 ℃에서 24시간	압축강도	900 (kg/㎠)
경화시간	24시간	전단강도	136(kg/㎠)

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포장단위

1kg,10kg

YTS-600 (급속 경화 긴급보수제)

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개 요

YTS-600 긴급 보수제는 습기에 민감하고, 빠르게 셋팅되며 1:1의 비율로 혼합하는 이액형 접착제이다.
YTS-600은 5분 이내에 고착되고 온도에 관계 없이 1시간이내에 설비 가동이 가능하다.
YTS-600은 금속, 유리, 콘크리트 나무에 몇 분 안에 접착되도록 제조되었으며 급속 경화로 빠른 시간 내 수리를 필요로 할 때 사용된다.

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특 징

긴급 보수를 위한 빠른 경화 (3~5분)
낮은 온도에서도 얇은 막으로 보수 가능
빠른 시간 내의 높은 물질적인 성질
다른 금속들에서도 잘 접착한다.
사용하기 편리하다.

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사용용도

이 제품은 화학 설비, 발전 설비 그리고 운송 시설에 즉각적인 보수를 위해서 사용될 수 있다.

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사용방법

YTS-600 긴급 보수 에폭시는 액체나 가스를 담고 있는 터진 파이프나 탱크를 보수하는데 매우 뛰어나다. 이 제품의 빠른 경화는 금속이나 콘크리트의 부서진 부위를 밀봉하고 보수한다.
* 주의사항 : 1분 안에 사용될 수 있는 양만 혼합하시오.

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경화시간

3~5분

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주의사항

≫경화제
- 산업용으로만 사용하시오.
- 피부 자극이나 알레르기 반응을 야기시킬 수 있다.
- 증기의 흡입을 피하시오. 좋은 통풍시설을 갖추십시오.
- 피부나 눈에 접촉을 피하시오. 만약 피부에 접촉했다면, 즉시 비누와 물로 닦으시오. 눈에 접촉했다면 즉시 물로 닦아 내고 의사와 상담하시오.

≫주제
- 접촉한 경우 즉시 15분 동안 충분한 물로 눈과 피부를 닦으시오.
- 오염된 옷이나 신발을 없애고 의사와 상담하시오.
- 다시 사용하기 전에 옷을 세탁하시오.
- 보안경, 보호장비를 착용하고, 피부 보호 크림을 바르시오.

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대표성상

외 상	주제 (B Component) : 옅은 하늘색
72℉±2에서 24시간 보수했을 때 절단강도 (shore D Hardness when cured 24hrs at 72℉±2) : 82
접착강도 (Bond Strength)	2 시간	3000 psi
	24시간	3600 psi

YTS-700,900 (일액형 금속보수제)

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용 도

철 및 비철금속의 파손 및 마모의 보수제.

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특 징

사용하기 쉽다.
일액형이어서 can을 개봉하고 주걱으로 직접 적용한다. 두 가지 성분의 혼합이 필요치 않다. 그러므로 주제와 경화제를 혼합해야 하는 불편함이 없다.
접착력이 뛰어나다.
표면이 깨끗하고 건조된 모든 금속, 금형, 나무, 단단한 플라스틱, 유리, 단단한 회반죽, 도자기에 잘 붙는다.
진동이나 다른 나쁜 조건에서도 뛰어난 접착성을 발휘한다.
내구성이 뛰어나다.
일단 경화되면, 끌로 깎을 수 있고, 구멍을 뚫을 수 있고, 톱질 될 수 있고, 탭질 될 수 있고, 기계가공이 가능하다.
경화 후 사포로 표면을 가공하면 보수한 흔적이 나타나지 않으며 경화 후 줄어들거나 부서지지 않는다.
경제적이다.
장기간의 저장기간(2년)
사용이 편리한 패킹
다양한 적용방법
YTS-700은 YTS-solvent를 희석하여 페인트처럼 붓으로 바를 수도 있는데 나무, 콘크리트 등 재질에 상관없이 녹 방지나 방수의 목적으로 사용할 수 있다.

고온 (YTS-700:250℃ YTS-900:500℃)에서도 잘 견딘다.

화학적인 특성
산, 가솔린, 석유, 석유류 솔벤트, 오일, 각종 gas에 잘 견디며, 장시간의 침적 후에는 알칼리는 서서히 YTS-700에 손상을 줄 수 있다.

- 자동차 차체
- 알루미늄제 보우트
- 주물
- 콘크리트
- 실린더해드
- 문짝과 문틀
- 조립된 금속 부품
- 노
- 홈통
- 기계류
- 금속제의 가구나 설비

- 머플러
- 금속장식
- 파이프
- 플랜트 설비
- 금형의 수리
- 방열기
- 마모된 나사산
- 밸브와 샤프트
- 용접된 이음매
- 목형
- 용수탱크나 연료탱크, 펌프

≫제철소 / 주물공장
- 주물표면의 움푹 들어간 곳이나 거친 표면의 보수 (알루미늄과 철주물)
- 기공이나 표면 불량을 메움
- 목형이나 금형의 수리, 수정, 코팅
- YTS-700을 랩솔벤트로 희석하여 금형에 바르거나 스프레이하여 금형이 휘거나 쪼개지는 것을 방지
- 주물제품에 페인트칠을 하기 전에 희석된 YTS-700을 코팅하여서 부드럽게 마감

≫용접 / 금속 조립
- 용접이 불가능한 부분의 외형적 수리
- 용접시 발생한 구멍들을 메우고, 거친 용접표면을 부드럽게 한다.
- 철제 문짝이나 창틀 등의 이음매나 불량을 메운다.
- 용접시 물방울이 돋는 것을 마무리하며, tack-welded 이음매를 메운다.
- fin assemblies나 Francis runner, 기타 propeller의 후방에 발생하는 진공으로 인한 구멍을 메운다.
- 누유가 되는 오일팬 뿐만 아니라 모터나 엔진 블록의 수리
- 메니폴드와 이그조스트 시스템을 수리
- 산업용 오븐의 패치 작업
- 연료탱크의 패치작업 (열용접을 할 수 없는 경우)
- 닳거나 손상된 설비나 기계류의 수리
- 이음매의 밀봉, 철제가구의 외장 수리 (사무실책상, 서류캐비넛, 칸막이)
- 휘어진 샤프트의 수리와 닳아진 산업용 궤도의 육성
- 헐거워진 나사구멍을 다시 뚫기 위해 메울 때

≫건설 / 교통
- 머플러의 수리
- 자동차나 중장비, 기계류의 연료탱크의 패치작업
- 금이 간 엔진 블록 (자동차/트럭)
- 트럭이나 트레일러 기차, 곤돌라카의 철제지붕이 손상된 경우 코팅이나 마감 작업
- 발전소의 손상된 터빈의 수리
- 난간의 이음매나 철제난간의 마감

≫해상
- 철제돛대의 구멍 메움용
- 알루미늄제 보우트의 새는 이음매의 밀봉
- 보우트의 엔진 블록, 새는 오일팬
- 메니폴드와 이그조스트 시스템

≫하수설비 / 난방설비
- 펌프하우징과 금속 표면 불량의 수리
- 구멍난 모든 재질의 파이프 (PVC 포함)의 패치 작업
- 저압의 스팀라인, 덕트, 공조설비의 패치작업
- 라디에이터나 히터, 보일러의 누수나 크랙의 수리

≫농업
- 트랙터의 연료탱크나 마모된 쟁기날의 패치작업
- 물탱크나 급수관의 수리
- 금간 트랙터의 엔진 블록이나 오일팬의 수리
- 관개용 파이프에 난 구멍의 수리

≫페인트 / 분체도장
- 분체도장할 금속부품의 파인 부분이나 결함을 메우거나 패치작업용
- 액체도장이나 분체도장을 할 때 마모된 부분을 육성하거나, 손상된 부분의 수리

≫가정용
- 잔디 깎는 기계의 구멍 등의 수리
- 새는 홈통이나 철제의 지붕 수리
- 장작난로의 수리
- PVC제의 관개용 파이프, PVC 풀의 펌프나 파이프의 수리
- 누유되는 휘발유 탱크의 수리

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사용방법

표면 전처리	원하는 부위에 YTS-700을 바르는 경우 완전한 접착을 위해 표면에 묻어 있는 오염물질을 YTS-103을 이용하여 깨끗이 한다. (페인트,기름,먼지등 이물질이 없어야 하며 표면을 약간 거칠게 하면 접착력은 더 좋아짐)
시공	- 시공할 표면의 페인트나 녹, 기름, 먼지, 습기를 제거한다. YTS-103을 표면 세척제로 사용하는 것을 권장 - YTS-700을 YTS-SOLVENT와 사용하기 편리한 농도로 적당히 희석 후 잘 섞어 준다. (가장 중요) 이 때 YTS-700을 붓이나 스프레이로 시공할 수 있도록 묽게 하려면 YTS-SOLVENT를 필요한 만큼 더 넣는다. 너무 뻑뻑해서 잘 저을 수 없는 경우에도 YTS-SOLVENT를 소량 첨가하면 젖기가 수월하다. - 퍼티칼이나 짜는 용기 등을 사용하여 시공한다. 구멍을 메우려면 YTS-700을 1㎝이내의 두께로 여러번 시공한다. 먼저 시공한 층이 경화된 후 다음 층을 시공한다. 경화시간: 1.5㎜ 두께는 1~2시간; 3㎜두께는 3~4시간이 소요. 적외선 램프를 사용하면 경화시간을 단축할 수 있다. 수직면이나 천정에 시공할 경우, 먼저 YTS-700을 넓은 용기에 붓고 5~10분 정도 두면 덜 흐르게 된다. 한편 방수 등의 목적으로 YTS-700을 스프레이 하거나 붓으로 바르기 위해서는 랩솔벤트를 사용하여 YTS-700을 페인트와 같은 농도로 만든 후 시공한다. - 사용 후에는 즉시 YTS-103으로 스프레이 건이나 페인트 붓을 세척한다. - YTS-700의 용기 뚜껑을 닫을 때는 미리 소량의 YTS-SOLVENT를 남은 YTS-700에 부은 후 경화되지 않도록 뚜껑을 잘 닫는다.
사용요령	깊은 구멍이나 파인 곳을 채울 경우
	얇게 여러 번 나누어서 바른다. 이때 먼저 바른 것이 경화된 후 다음 층을 바른다.
	수직면에 바를 경우
	넓은 용기에 먼저 필요한 만큼 퍼내어 잘 저어준다. 이렇게 하면 솔벤트가 어느 정도 날라가므로 YTS-700이 덜 흐르게 된다. YTS-700을 붓으로 칠하거나 스프레이 하려면 YTS-solvent로 희석되어야 한다. 일반적으로 YTS-700과 YTS-solvent를 1:1로 희석하면 붓으로 칠하기 좋은 정도가 되며 스프레이를 하려면 YTS-solvent를 더 섞으면 된다.
	초벌칠이나 금속 코팅으로서 칠하는 경우
	깨끗한 입구가 넓은 용기에 YTS-solvent를 붓는다. 희석된 YTS-700으로 칠을 할 때, 붓을 때때로 YTS-solvent에 담가 굳거나 들러 붙지 않도록 한다. 희석된 YTS-700은 페인트 칠하는 정도의 부드러운 붓으로 칠해져야 한다.
	넓은 면적에 방수를 하기 위해 YTS-700을 스프레이 방식으로 칠하는 경우
	외부 혼합 방식의 스프레이 헤드를 사용해야 하며 기계 내부에서 고착되는 것을 방지하기 위하여 공기의 압력을 65파운드에 맞추어야 한다. 대량으로 사용하는 경우 교반용의 탱크를 사용해야 한다. 스프레이 한 후에는 즉시 YTS-solvent로 spray건을 세척해야 한다.
	YTS-700을 밀폐된 공간에서 사용할 경우 (탱크안 같은 경우)
	환풍 장치를 설치해야 하며 방독면을 사용해야 한다.

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포장단위

700G/CAN

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대표성상

외 상	알루미늄	비 중	1.95 at 75℉
팽 창	15X106 inch/inch per ℉	압축강도	20,000 PSI
경화시간	1~4시간	장 력	650 ibs/square inch
내열성	180℃ (간헐적으로 210℃)	수 압	50 PSI

YTS-1100 (세라믹 금속보수제)

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개 요

YTS-1100 세라믹 보수제는 2액형이고 100% 완전 경화되며, 세라믹을 주원료로 제조된 제품으로 자연경화 후 매우 견고한 물성을 보유하여 용접을 대체할 수 있는 초강력 접착보수제입니다.
이 제품은 부식, 파손, 마모에 의해 손상된 모든 금속 표면을 보수할 수 있다.

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사용용도

부분별	사용처
플 랜 트	각종배관, 기기장치, 각종탱크, 철구조물, 펌프 임펠라와 캐이싱, 콘덴서 튜브 부품, 밸브디스크나 몸체, 콘덴서 박스 파이프 밴드 또는 연결 부위 등
차량 / 교량	엔진브럭, 라지에터, 마후라, 연료탱크, 범퍼, 각종배관, 교량거더, 철구조물
건설 / 건축	콘크리트 균열 및 침식부위, 파이프 균열 및 누수, 세면기ㆍ욕조, 구조물의 보수/보강, 각종 물체 고정 및 부착시
조선 / 선박	프레임, 격벽, 선내상하수관, 탱크, 해수취수관, 갑판 등
가스시설 / 상하수도	가스탱크, 배관라인, 기기장치, 정수시설, 침전시설, 각종배관, 오ㆍ폐수처리 시설 보수 및 보강
가 정	배관누수, 펌프 동파, 타이루 부착, 욕조파손, 장난감, 보석, 온수탱크, 도자기 제품, 가구, 건물균열, 라지에터 등 보수

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특 징

용접 대체가 가능한 고강도이며, 내마모성과 내부식성이 우수.
파이프 새는 곳 5m/m 성형 후 수압 70㎏f/㎠에 이상 없음.
금속, 콘크리트, 플라스틱 등 다양한 재질에도 적용되는 초강력 접착 보수재.
아아크용접이나 산소불꽃없는 성형작업으로 화재 및 폭발의 위험이 없다.
수중에서도 사용 가능하다.
내열도230℃

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사용방법

작업순서

사용방법

전처리

그리트 브라스트 크리닝 (Grit Blast Cleaning)이 최상의 방법이며, 해드 그라인딩과 줄작업, 그 외의 방법이 있으나 현장여건에 따라 맞춰 전처리 방법을 선택할 것.

세척작업

YTS-103을 사용하여 녹, 불순물 등을 완전히 제거하여 에어 블로어로 최종 건조시킨다.

혼합비율 및 사용농도

부피비	무게비	가사시간	사 용 용 도
3:1	5:1	20분이내사용	마모된 축, B/R 하우징 육성보수, Pump Casing, Valve, Engine block 등의 균열 및 깨어진 곳 보수

혼 합

주제와 경화제가 한가지 색상이 되도록 충분히 혼합한다. 피보수체에 도포할 때에는 주걱 및 혼합칼을 이용하며, 혹은 현장사정에 알맞은 적당한 도포기구를 제작 사용하여도 무방하다.
☞ 혼합 시 혼합칼에 묻은 메탈을 2~3번 떼어 주며 혼합할 것. (혼합칼에 묻은 메탈은 혼합이 안된 상태임)

도포 및 육성

기포 현상이 발생하지 않도록 피보수체에 본제품을 완전히 밀착되도록 힘주어 문질러 바르기를 되풀이하여 접착력 유지를 유도한 후에 두께를 성형시킨다. 혼합이 완료된 제품은 가사시간 이내에 사용하여야 하며, 가사시간이 경과된 제품은 접착이 되지 않으며, 접착이 된다 하여도 접착력이 월등히 저하된다.
☞ 기름 속, 기름기, 물 속, 물기 있는 곳의 작업을 할 때에도 1차로 얇게 도포를 한 후, 2차로 두께를 성형시켜 준다. (밑바닥에서부터 작업 시작: 시공방법<그림참조> Oil, Water, Binder, Metal 적용시)
☞ 처음에 도포할 때에는 접착이 잘 되지 않으나, 계속 문질러 주면 접착이 됨. Coating 도포시에는 Airless Gun을 사용하여야 하나 현장여건에 맞춰 짧은 붓으로 사용하여도 좋다. (붓의 길이는 1㎝ 정도)

경 화

자연경화가 통상적인 방법으로 채택되나 경화시간을 단축시킬 목적이나 특별한 강도 등을 요구할 시에는 열풍기 및 히타를 이용하여 분자의 결함을 용이하게 할 수 있는 온도 (섭씨 80~85도)를 5분 미만 가열하여도 된다.
경화확인을 위한 물리적 검사는 조심해서 행해져야 하며 경화시간이 지난 후 도포 및 육성된 가변을 눌러본다.

사용 후

작업에 사용되고 남은 제품은 기본제와 경화제가 서로 섞이지 않도록 잘 보관토록 하고, 작업에 사용한 모든 기구들은 작업이 끝난 직후 YTS-103으로 세척한다.


표면에 압착을 하며 엷게 도포한 후에 두께를 성형시킨다.	밑바닥부터 육성을 하여 부며, 주걱칼로 압착을 하며 두께를 형성시킨다.

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주의사항

가사시간은 낮은 온도에서는 연장되고, 높은 온도에서는 단축된다.
낮은 온도에서 배합
주위 온도가 섭씨 10도 이하일 때 배합을 용이하게 하기 위하여 기본제와 경화제의 내용물이 섭씨 20~25도가 될 때 까지 데워져야 한다. (동절기에는 섭씨 10℃이상 되는 실내에 보관하면 작업성이 뛰어나다)
기본제와 경화제의 배합비율이 맞지 않으면 완전경화가 되지 않는 경우가 있으므로 특별한 주의가 필요하다.
경화전에 피부에 접촉 시 비눗물로 깨끗이 씻고, 라로린계의 크림을 바르시오.
경화전 눈에 들어갔을 때는 물로 10분 이상 닦고, 이상이 있을 시에는 의사의 지시에 따르시오.

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적용사례

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포장단위

1KG

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대표성상

색 상	회색	압축강도	ASTM D 695/7days : 17,000 psi
비 율(부피비)	주제3 : 경화제1	비 중	2.2
경화시간	60분 (20℃), 완전 경화는 8시간	인장강도	ASTM D 790/7days : 15,000 psi
내 열 성	230℃	절단강도	ASTM D 1002 : 2,400 psi
내약품성	5% H2SO4 또는 NaOH에 이상 없음, 석유, 휘발유에 이상 없음.

YTS-1200 (다목적 금속보수제)

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개 요

YTS-1200 다목적 금속보수제은 모든 금속 및 비금속, 플라스틱, 콘크리트 등의 모든 재질에 사용 가능한 다목적 금속보수제입니다.

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용 도

금속, 비금속, 플라스틱, 콘크리트, 석재, 타일 바닥의 보수

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특 징

철, 구리, 알루미늄, 콘크리트, 플라스틱 뿐 아니라 계단, 바닥, 인도의 균열과 구멍을 수리한다.
모든 도구와 재료가 한 SET로 되어 있어 사용하기가 편리하다.
콘크리트의 5배의 강도를 갖고 있으며 바른 표면이 반영구적으로 보호된다.

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사용방법

보수할 부위표면의 오염물질을 제거한다.
한번에 다 사용하고자 할 경우
비닐장갑을 끼고 주제를 용기 안에 쏟아 붓는다.
# 경화제를 주제와 섞는다.
부분적으로 사용할 경우 : 주제와 경화제를 5:1의 비율로 섞은 후 위의 순서대로 작업한다.
상온일 때는 30분내에 혼합된 YTS-1200을 사용한다.

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적용방법

적용사례	적용방법
새는 홈통	주제와 경화제를 완전히 섞고 헤라를 이용하여 바른다.
콘크리트	콘크리트 표면의 이물질 제거 후 완전히 섞은 주제와 경화제의 혼합물을 헤라를 이용하여 바른다.
새는 곳의 정확한 위치를 모르는 경우	새는 부분 전체에 YTS-1200을 얇게 바른다. 브러쉬할 수 있는 농도가 될 때까지 그 용액에 천천히 모래색 분말을 첨가하시오. 석조 건물인 경우, 조그만 구멍들을 드릴로 뚫고 그 안으로 YTS-1200을 밀어넣는다. 균열이나 구멍이 깊은 경우에는 표면에서 0.6-1cm깊이 까지 시멘트로 미리 채워주고, 그 위에 YTS-1200을 바른다. 물로 씻을 수 있다.
균열이나 구멍이 머리 윗 부분에 있을 때	그물망으로 YTS-1200가 마를 때까지 씌워놓는다.
코킹 건 사용	묽은 YTS-1200은 표준 코킹 건을 사용해서 영구적으로 틈을 막는데 사용.
틈새가 큰 경우	틈새 위에 망을 씌운 후 그 위에 YTS-1200을 바른다.
엘보우(ELBOW)에 사용	틈이 윗부분에 있을 경우 YTS-1200이 굳을 때까지 그물망을 사용하시오. 파이프 안에 흐르는 물이나 화학제의 압력은 수리하기 전 끈다.

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주의사항

표면온도가 10℃ (섭씨)이하일 때는 사용하지 마시오.
온도가 계속 150℃ (섭씨)를 초과하는 곳에는 사용하지 마시오.
만약 물의 온도가 16℃ (섭씨)이거나 그 이하일 때는 물 속에서 수리하지 마시오.
항상 장갑을 사용하시오.

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포장단위

1KG

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대표성상

구 성	주 제	회색	고향분	100%
구 성	경화제	젤타입의 미황색	압 력	50㎏/㎠
사용온도	150 ℃까지 가능		장력강도	5,200 PSI
인장강도	364㎏/㎠		접착장력전단	25,000 PSI
압축강도	25,000 PSI		전단응력	175㎏/㎠
* CHEMICAL RESISTANCE
염산10%	염소계 솔벤트		황산10%	메탄올
Excellent	Excellent		Excellent	Excellent
톨루엔	암모니아		가성소다
Excellent	Excellent		Excellent

YTS-1300 (내화학용 금속보수제)

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개 요

YTS-1300 내화학용 금속보수제는 2액형이고 100% 완전 경화되며, 자연경화 후 매우 견고한 물성을 보유하여 용접을 대체할 수 있는 초강력 접착보수제입니다.
이 제품은 부식, 파손, 마모에 의해 손상된 모든 금속 표면을 보수할 수 있다.

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특 징

용접 대체가 가능한 고강도이며, 내마모성이 우수.
파이프 새는 곳 5m/m 성형 후 수압 70㎏f/㎠에 이상 없음.
금속, 콘크리트, 플라스틱 등 다양한 재질에도 적용되는 초강력 접착 보수재.
아아크용접이나 산소불꽃없는 성형작업으로 화재 및 폭발의 위험이 없다.
내화학성이 탁월하다.*염산, 황산 등에 탁월한 성능을 발휘한다.

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용 도

부 분 별	사 용 처
플 랜 트	각종배관, 기기장치, 각종탱크, 철구조물, 펌프 임펠라와 캐이싱, 콘덴서 튜브 부품, 밸브디스크나 몸체, 콘덴서 박스 파이프 밴드 또는 연결 부위 등
차량 / 교량	엔진브럭, 라지에터, 마후라, 연료탱크, 범퍼, 각종배관, 교량거더, 철구조물
건설 / 건축	콘크리트 균열 및 침식부위, 파이프 균열 및 누수, 세면기ㆍ욕조, 구조물의 보수/보강, 각종 물체 고정 및 부착시
조선 / 선박	프레임, 격벽, 선내상하수관, 탱크, 해수취수관, 갑판 등
가스시설 / 상하수도	가스탱크, 배관라인, 기기장치, 정수시설, 침전시설, 각종배관, 오ㆍ폐수처리 시설 보수 및 보강
가 정	배관누수, 펌프 동파, 타이루 부착, 욕조파손, 장난감, 보석, 온수탱크, 도자기 제품, 가구, 건물균열, 라지에터 등 보수

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사용방법

작업순서

사용방법

전처리

그리트 브라스트 크리닝 (Grit Blast Cleaning)이 최상의 방법이며, 해드 그라인딩과 줄작업, 그외의 방법이 있으나 현장여건에 따라 맞춰 전처리 방법을 선택할 것.

세척작업

YTS-103을 사용하여 녹, 불순물 등을 완전히 제거하여 에어 브로워로 최종 건조시킨다.

혼합비율 및 사용농도

무게비	가사시간	사 용 용 도
4:1	10분 이내 사용	마모된 축, B/R 하우징 육성보수, Pump Casing, Valve, Engine block 등의 균열 및 깨어진 곳 보수. 구멍난 곳이나 빈 공간의 메움 또는 접착.

혼 합

도포 및 육성

기포 현상이 발생하지 않도록 피보수체에 본제품을 완전히 밀착되도록 힘주어 문질러 바르기를 되풀이하여 접착력 유지를 유도한 후에 두께를 성형시킨다. 혼합이 완료된 제품은 가사시간 이내에 사용하여야 하며, 가사시간이 경과된 제품은 접착이 되지 않으며, 접착이 된다 하여도 접착력이 월등히 저하된다.
☞ 기름속, 기름기, 물속, 물기 있는 곳의 작업을 할 때에도 1차로 얇게 도포를 한 후, 2차로 두께를 성형시켜 준다. (밑바닥에서부터 작업 시작: 시공방법<그림참조> Oil, Water, Binder, Metal 적용시)
☞ 처음에 도포할 때에는 접착이 잘 되지 않으나, 계속 문질러 주면 접착이 됨. Coating 도포시에는 Airless Gun을 사용하여야 하나 현장여건에 맞춰 짧은 붓으로 사용하여도 좋다. (붓의 길이는 1㎝ 정도)

경 화

자연경화가 통상적인 방법으로 채택되나 경화시간을 단축시킬 목적이나 특별한 강도 등을 요구할 시에는 열품기 및 히타를 이용하여 분자의 결함을 용이하게 할 수 있는 온도 (섭씨 80~85도)를 5분 미만 가열하여도 된다. 경화확인을 위한 물리적 검사는 조심해서 행해져야 하며 경화시간이 지난 후 도포 및 육성된 가변을 눌러본다.

사용 후


표면에 압착을 하며 엷게 도포한 후에 두께를 성형시킨다.	밑바닥부터 육성을 하여 부며, 주걱칼로 압착을 하며 두께를 형성시킨다.

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주의사항

가사시간은 낮은 온도에서는 연장되고, 높은 온도에서는 단축된다.
낮은 온도에서 배합 주위 온도가 섭씨 10도 이하일 때 배합을 용이하게 하기 위하여 기본제와 경화제의 내용물이 섭씨 20~25도가 될 때 까지 데워져야 한다. (동절기에는 섭씨 10℃이상 되는 실내에 보관하면 작업성이 뛰어나다)
기본제와 경화제의 배합비율이 맞지 않으면 완전경화가 되지 않는 경우가 있으므로 특별한 주의가 필요하다.
경화전에 피부에 접촉 시 비눗물로 깨끗이 씻고, 라로린계의 크림을 바르시오.
경화전 눈에 들어갔을 때는 물로 10분 이상 닦고, 이상이 있을 시에는 의사의 지시에 따르시오.

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포장단위

10kg

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대표성상

색 상	회색	비 중	2.2
비 율	주제4 :경화제1 (무게비)	인장강도	ASTM D 790/7days : 15,000 psi
경화시간	4 ~ 12 시간	내 열 성	150℃
압축강도	ASTM D 695/7days : 17,000 psi	절단강도	ASTM D 1002 : 2,400 psi
내약품성	5% H2SO4 또는 NaOH에 이상 없음, 석유, 휘발유에 이상 없음.

YTS-1500 (습윤면 금속보수제)

BEFORE & AFTER

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개 요

대부분의 금속 보수제가 보수할 부분을 완전히 건조시킨 상태에서 사용했을 때 제대로 된 접착력을 발휘하는 데,이 제품은 물기가 있는 상태에서도 금속, 콘크리트, 플 라스틱 등을 보수하는데 최상의 접착력을 발휘하는 습윤면 금속 보수제입니다.

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용 도

습기가 있는 모든 금속, 콘크리트에 사용.

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특 징

습기가 있는 면에서도 뛰어난 접착력을 자랑한다.
고강도, 고접착성이므로 특히 고압에 견딜 수 있도록 개발되었다.
금속 뿐 아니라 콘크리트 균열 보수에서도 뛰어난 성능을 나타낸다.

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사용방법

녹과 이물질을 제거한다.
주제와 경화제를 2:1의 비율로 충분히 섞은 후 보수할 부위에 바른다.
경화시간은 주위온도가 높을수록 빨라지고 낮을수록 늦어진다. 20℃일 경우 8~10시간이면 경화된다.

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주의사항

주제와 경화제 비율을 정확히 지킬 것.
배합된 수지는 현장 온도가 높으면 경화속도가 빨라지고 낮을수록 느려진다.
시공 시 5℃이상의 온도에서 작업하도록 한다. 부득이 한 경우 간접 열을 줄 것.
피부에 묻지 않도록 동봉된 고무장갑을 끼고 사용하며 피부에 묻었을 때는 즉시 물로 닦아 낸다.
작업을 마친 후 사용한 도구, 용기 등은 YTS-103 또는 신나로 닦아 둘 것.

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포장단위

1 KG, 10 KG

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대표성상

외 관	혼합시 연갈색	압축강도	12.5㎏ f/㎟
배합비율	1:1	인장강도	5.27㎏ f/㎟
비 중	1.3	내열온도	-50℃~120℃
굴곡강도	4.91㎏ f/㎟	접착강도	110㎏ f/㎟
지촉경화시간	8~10시간	완전경화시간	24시간

YTS-1600 (탄성 금속보수제)

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개 요

YTS-1600은 움직임이 예상되는 균열 부위의 보수를 위해 특별히 개발된 탄성 금속 보수제입니다.

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용 도

물기가 있는 상태에서도 사용이 가능한 금속보수제.
Moving 크랙의 균열보위 보수, 흔들림이 예상되는 금속 보수, 식수 탱크.

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특 징

내습성, 내화학성 (내산, 내알칼리성)이 뛰어날 뿐 아니라 특히 염분에 강하므로 해안 지방에 사용할 수 있다.
무독, 무염기성이므로 식수, 물탱크 밖도 가능함.
초탄성 금속보수제이므로 강한 수압에 내성이 탁월하다.
표면처리 후 곧바로 보수할 수 있으며 별도의 프라이마 작업 없이도 보수가 가능하다.
금속 뿐아니라 콘크리트 균열 보수에도 뛰어난 성능 발휘.

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사용방법

보수할 부위의 기름때 및 속, 이물질을 YTS-103을 이용하여 세척하고 녹은 와이어 브러쉬로 제거한다.
주제와 경화제를 1:1로 최대한 정확한 비율로 잘 혼합하여 보수할 부위에 발라준다.
경화속도는 주위의 온도가 높을수록 빨라지고 낮을수록 느려진다.
경화시간을 빨리 하고자 할 때는 주변에 간접열을 준다.

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주의사항

주제와 경화제 비율을 정확히 지킬 것.
피부에 묻었을 때는 다량의 물과 비누로 잘 닦을 것.
작업을 마친 후 사용한 도구와 용기는 YTS-103을 이용하여 잘 닦아준다.

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포장단위

1 KG, 10 KG

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대표성상

외 관	이액형 혼합시 베이지색	압축강도	12.6㎏ f/㎟
배합비율	1:1	인장강도	5.29㎏ f/㎟
비 중	1.30±0.02	내열온도	-50℃~120℃
굴곡강도	4.93㎏ f/㎟	인장접착강도	110㎏ f/㎟
지촉경화시간	12시간	완전경화시간	24~30시간

YTS-1700 (스텐용 금속보수제)

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개 요

YTS-1700은 특수 에폭시 수지에 SUS POWDER가 포함된 스텐 전용 금속 보수제로서 특별히 개발된 제품입니다.

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용 도

SUS 재질로 된 모든 기계, 탱크, 배관 등의 보수에 사용하는 금속 보수제.

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특 징

주요 성분이 SUS POWDER로 되어 있으며 주제, 경화제를 혼합 반죽하여 사용한다.
보수할 재질과 똑같은 재질의 금속분으로 직접 결합한 다음 가공 성형하기 때문에 완성 후 본래의 상태와 똑 같은 상태로 할 수 있다.
내열성 및 내화학성이 뛰어나다.

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사용방법

보수할 부위의 기름 및 이물질을 YTS-103을 이용하여 깨끗이 제거한다.
보수할 표면을 griding, blasting, shaving 등으로 거칠게 갈아낸다.
주제와 경화제의 비율을 10:1로 골고루 혼합한 후 보수할 부위에 바른다.

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주의사항

주제와 경화제 배합비를 정확히 지킬 것. (배합비가 다를 경우 물성이 크게 저하됨)
배합된 수지는 현장 온도가 높으면 경화 속도가 빨라지고 낮을수록 느려지므로 작업자는 이를 참조할 것.
작업 시에는 환기에 주의하며 피부에 직접 묻지 않도록 고무 장갑을 끼고 작업할 것.
만일 피부에 묻었을 때는 다량의 물과 비누로 잘 닦을 것. 눈에 묻었을 경우에는 즉시 물로 닦고 의사에게 진찰을 받을 것.
작업을 마친 후에는 사용한 도구, 용기 등을 YTS-103을 이용하여 닦아 놓을 것.

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포장단위

1kg

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대표성상

외 관	진회색 paste상	압축강도	1,030(㎏/㎠)
굴곡강도	750(㎏/㎠)	인장강도	630(㎏/㎠)
경화시간	1~2시간	전단강도	320(㎏/㎠)

수입 및 제조원 YTS (한국) / 공급원:토탈21

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